注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。大型注塑機(jī)出現(xiàn)故障以及如何處理，常見(jiàn)的情況如下：

一、注塑機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，壓力表有壓力

處理方法:

1 ) :放大板破裂。使用萬(wàn)用表測(cè)量電流是否通過(guò)并修理放大器板。

2 ) :安全閥卡住。拆下安全閥進(jìn)行檢查，并清潔安全閥。

二、注塑機(jī)爬行故障的處理

原因是:

1 ) :潤(rùn)滑條件差。出現(xiàn)“暫停-幻燈片-暫停”。增加潤(rùn)滑量。

2 ) :將空氣浸入系統(tǒng)中。需要排氣。

3 )機(jī)械剛性原因。零件磨損變形，導(dǎo)致摩擦變化和蠕變。更換零件。

三、注塑機(jī)啟動(dòng)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵噪聲大故障處理

處理方法:

1 ) :吸油管質(zhì)量不好。拆下濾網(wǎng)并檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管和濾網(wǎng)。

2 ) :濾網(wǎng)不干凈。液壓油中是否有太多雜質(zhì)。清潔屏幕。

3 )油泵磨損:檢查油泵的配油盤(pán)和轉(zhuǎn)子端面。更換機(jī)油泵。

四、注塑機(jī)開(kāi)模聲音故障的處理

處理方法:

1 ) :比例線性差，開(kāi)合模時(shí)間和位置調(diào)整不良，檢查放大板的傾斜升降，調(diào)整放大板的傾斜升降，并適當(dāng)調(diào)整時(shí)間。

2 ) :夾緊機(jī)構(gòu)鉸鏈潤(rùn)滑不良，檢查科林蒂安、第二塊板的滑動(dòng)腳和機(jī)構(gòu)鉸鏈的潤(rùn)滑，并增加潤(rùn)滑。

3 )合模力過(guò)大。當(dāng)模具受力時(shí)，檢查模具夾緊力，并根據(jù)用戶的產(chǎn)品減小夾緊力。

4 ) :頭和第二板平行度偏差，檢查頭和第二板平行度。調(diào)整兩個(gè)板和頭板的平行誤差。

5 ) :慢速旋轉(zhuǎn)和快速開(kāi)模位置太小，速度太快。檢查慢速開(kāi)模到快速開(kāi)模的位置是否合適，慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。延長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置，降低慢速開(kāi)模速度。

五、注塑機(jī)無(wú)頂針動(dòng)作故障處理

處理方法:

1 ) :頂針限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。使用萬(wàn)用表檢查DC24V線路。更換頂針限位開(kāi)關(guān)

2 )夾緊閥門(mén)，用六角鍵按壓針閥芯，看其是否能移動(dòng)，并清潔壓力閥

3 )頂針限位桿斷裂。停機(jī)后，用手取出限位桿并更換限位桿。

4 ) :頂針開(kāi)關(guān)短路，用萬(wàn)用表檢查頂針開(kāi)關(guān)對(duì)地0的電壓，更換頂針開(kāi)關(guān)。